核桃仁脫皮加工流水線組成：浸泡漂燙------滾筒脫皮------氣泡清洗（酸堿中和,，可完全中和,，核桃仁內(nèi)外無有害殘留）
1.浸泡漂燙：對核桃仁進行脫皮前的浸泡,，浸泡軟化核桃仁表面浮皮,，利于下一步的脫皮作業(yè),。浸泡時間可根據(jù)客戶自己的加工工藝自行設定,，網(wǎng)帶運行速度可以無極調(diào)速,，自動控溫,，核桃仁均勻浸泡之后，自動進入到下一步工藝,；
2.滾筒脫皮：采用循環(huán)水泵,、蒸汽加熱系統(tǒng)可以快速、徹底洗掉核桃仁表面的泥垢,、浮皮,。清洗后進入清水噴淋區(qū)，然后進入振動篩,，由振動篩將大部分水珠震動掉后進入風干線或烘干機,，風干或烘干完畢后進入下一道工序。生產(chǎn)線可實現(xiàn)變頻調(diào)速,、自動控溫,，且高效節(jié)水。
3.氣泡清洗：原理為酸堿中和,，去除核桃仁表面殘留堿性物質(zhì),，且不影響口感。經(jīng)化學試驗表明,，產(chǎn)出的核桃仁徹底粉碎后提取水溶液,，檢測為中性（PH=7）。
整條流水線采用304食品級不銹鋼制作,，部分參數(shù)如下（可根據(jù)客戶要求加工定制其它規(guī)格）
產(chǎn)品參數(shù)：
清洗機設備配置：
（1）.外形尺寸：4500*1300*1800mm
（2）.滾筒直徑：760mm,。304材質(zhì)
（3）.板材 ：不銹鋼304方管
（4）.減速機 ：1.5KW變頻調(diào)速
（5）.多級離心泵功率：7.5kw 揚程：92m
(可根據(jù)客戶要求加工定制其它規(guī)格） |
